直接（jiē）無撚拉絲機和無撚粗紗（shā）拉（lā）絲機分別由卷繞（rào）機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置（zhì）、氣動裝（zhuāng）置、噴霧裝置、機頭製（zhì）動裝置組成：
1.卷繞機頭結構（gòu）
機頭主軸和（hé）機頭本體的接合部分采用錐麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。機頭（tóu）結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采（cǎi）用鋁合金和不鏽鋼材料。機（jī）頭高速旋（xuán）轉時在離心力（lì）的作用下（xià）漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機（jī）頭停止（zhǐ）轉動時，離心力消失漲塊自由落下即可（kě）卸筒。
2.排線裝置（zhì）
螺旋鋼（gāng）絲排線軸的運動分為旋轉運動和（hé）往複運動：旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現，往複運動由（yóu）伺服電機通過同（tóng）步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動（dòng）的行程在50～200mm之（zhī）間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調整往複移動的行程。
3.排線（xiàn）器離行裝置
無（wú）撚粗紗拉絲機排線器離行裝置（zhì）的作用一是使排線器在卷繞開（kāi）始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間（jiān）距保持（chí）不變，從而保證絲餅內外層（céng）張力一致（zhì）。
4.換筒裝置（zhì）
換筒裝置由換筒電機和氣缸聯（lián）合驅（qū）動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減（jiǎn）速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然後轉動架定位氣缸（gāng）動作，使轉動架轉子（zǐ）轉位於指（zhǐ）定位置並將止動擋塊牢固（gù）的夾持（chí）住。以保證拉絲作業的正常進行。
5.油霧潤滑裝置
油霧是指（zhǐ）在高速空氣噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝置是將（jiāng）壓縮空（kōng）氣（qì）管線引來的幹燥壓縮空（kōng）氣引入（rù）油霧發（fā）生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將（jiāng）潤（rùn）滑油霧化成懸浮在高速（sù）空氣噴射流中的微細油顆粒並將油霧輸送到各潤（rùn）滑點（diǎn）。
6.氣（qì）動裝（zhuāng）置
直接無撚拉絲機和無撚粗紗（shā）拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁（cí）閥、執行氣缸和（hé）氣（qì）動管件組成。
7.機頭製動裝（zhuāng）置
電磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動（dòng）力矩大，工作可靠。它（tā）將（jiāng）徑降壓整流後的（de）直流電輸入到電機的定子繞組，從而產生與回轉方向相反的電磁力矩，以實現電磁能耗製動。
8.噴霧裝置
拉絲機中的噴（pēn）霧裝置有排線噴（pēn）霧和換頭噴霧。
排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的（de）霧滴，然後沿噴嘴近似切（qiē）線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲（sī），防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。
換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞（rào）好的絲筒上麵。
