拉絲機在拉絲（sī）過程中，所拉拔線材的表麵有（yǒu）時候會出現不合（hé）格的問題。在實際（jì）操作中，麻豆精品视频需要根（gēn）據具體的情況來選擇應對措施進行處理，以減少損失。產（chǎn）品表麵不合格包括有幾種不同的現象，這裏麻豆精品视频會（huì）介（jiè）紹（shào）其中兩種比較（jiào）常見的情況，下麵分別進行介紹（shào）。
第一種問題表（biǎo）現就是拉絲機設備所拉拔線材的表麵存在著（zhe）擦傷、碰傷以及刮傷等（děng）問題。其主要包括的原因有七個，分別為（wéi）：塔輪（lún）上存在跳線問題；塔輪上有溝模；收排線時線材擦收（shōu）線（xiàn）盤（pán）盤邊；設備有某部位會（huì）對線材造成損傷；線盤之間有碰傷；地麵不平以及收（shōu）線過滿等。
針對以上所分（fèn）析的問題原因，麻豆精品视频（men）給出的建議為（wéi）：1、及時將拉絲機（jī）設備的塔輪表麵修光，並矯正角度；2、拆下（xià）塔輪進行修複；3、調整排線寬度，校平線盤盤邊；4、及時檢修並調整該部位；5、線盤應呈“T”字型擺（bǎi）放；6、整修地坪；7、工作中應保持（chí）認真負（fù）責的態度，防止收線過滿（mǎn）。
第二種問題的表（biǎo）現（xiàn）就是使用拉絲機設備拉拔線材的過程（chéng）中，發現在產品（pǐn）的表麵出現了麻坑、起皮、三角口以及毛刺等問題。這種問題主要包括的原因有五個，分（fèn）別為（wéi）：杆材（cái）有飛邊、夾雜、縮孔等問題；2、酸洗質量差；3、孔不光滑、存在一定的變形；4、潤（rùn）滑不合理；5、塔輪不光滑等（děng）。
針對這個問題，麻豆精品视频應當采取的措施為：首先是要加強（qiáng）材質的檢驗，不（bú）合格的原料不得進（jìn）入拉（lā）線工（gōng）序；其次要確保拉絲機設備（bèi）的操（cāo）作工藝；第三要注意保養所（suǒ）用模具的性（xìng）能和質量；第四應注意做好潤滑護理；第（dì）五應當及時（shí）磨光塔輪表麵，調整配模（mó）。
