銅線拉絲機技術參數及調試與操作，承駿機械來為（wéi）您解答：
銅單線生產是各電纜生產廠家都（dōu）相當關心的問題（tí），因為拉絲（sī）的質量和效率直接影響著廠家後（hòu）道工序的進程，對線纜的質量更是起到舉足輕（qīng）重的作用，下文探討中拉絲機在生產（chǎn）中經常遇到的幾個問題。
產（chǎn）品的外徑偏（piān）差的精確控製
由於銅線拉（lā）絲設備的不間斷生（shēng）產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步（bù），這就會使拉絲時由於牽（qiān）引速度的時快時慢而（ér）使線徑出現間（jiān）斷的、不規則的變化，該（gāi）現象產生的原因有以下幾（jǐ）點：
1. 儲線輪上（shàng）的張力的不穩定。生產車間使（shǐ）用氣壓的地方可能（néng）較（jiào）多（duō），這會造成拉絲機氣（qì）泵的氣壓時大時小（xiǎo），這（zhè）也就使儲線器的張力不是恒定（dìng）的，而由於收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單（dān）絲外（wài）徑偏差無法精確控製。
2. 銅線在退火輪上的（de）顫動。這使得銅線在（zài）時鬆時緊的狀態下進行退火，退火的（de）電流密度時大時小（xiǎo），而銅線在較高速度下的強度是（shì）比較（jiào）低的，因此容易造（zào）成銅（tóng）線在退火輪（lún）上打火，使銅線的表麵由於火花的（de）作用而線徑不（bú）均勻。
3. 主電機齒（chǐ）輪箱的長期使用而造成的磨損。這能（néng）使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度（dù）不相匹配，從（cóng）而形（xíng）成單絲的拉細。
解決方法：對儲線（xiàn）器進行很好的潤滑，避免其在高速（sù）運轉時對線造成反向的磨（mó）擦力進（jìn）而使線（xiàn）拉細；調整好線的張力，使（shǐ）拉（lā）絲的行程始終緊貼於退火輪（lún）；保證退火輪鋼圈的完好，避免因鋼圈的表麵缺（quē）陷而使退（tuì）火電流不穩定。
