銅線拉絲機技術參數及調試與操作，承駿機械來為您解答：
銅（tóng）單線生產是（shì）各電纜（lǎn）生產廠家都（dōu）相當關心的問題，因（yīn）為拉（lā）絲的質量和（hé）效率直接影響（xiǎng）著（zhe）廠家後道（dào）工序的進程，對線纜的質量（liàng）更是起到舉足輕重的作用，下（xià）文探討中拉絲機在生產中經常遇到的幾個問題。
產品的外徑偏差的精確控製
由於銅線拉絲（sī）設備的不（bú）間斷生產，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會使拉絲時（shí）由於牽引速度的時快時慢而使線徑出現間斷的、不規則的（de）變化，該現象產生的原因有以下幾點：
1. 儲線輪上的張力的不穩定（dìng）。生產車間使用氣壓的地方可（kě）能較多，這（zhè）會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲（chǔ）線器的張力不是恒定的，而由於收線的速度是不變（biàn）的，這就使拉（lā）絲所受的拉力也非恒值，由（yóu）此可造成單絲外徑偏差無法（fǎ）精（jīng）確控（kòng）製。
2. 銅線在退火輪上的顫動。這使得銅線在時（shí）鬆時緊的狀態下進行退火，退火的電流（liú）密度時大時小，而（ér）銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容（róng）易造成銅線在退（tuì）火（huǒ）輪上打火，使銅線的表麵由於（yú）火（huǒ）花的作用而線徑不均勻。
3. 主電（diàn）機齒輪箱的長期（qī）使用（yòng）而造成的（de）磨損。這能使拉（lā）絲的定速輪速度與（yǔ）牽引（yǐn）速度以及（jí）收線（xiàn）速度不相匹配，從而（ér）形成單絲（sī）的拉細。
解決（jué）方法：對儲線器進行很好（hǎo）的潤滑，避免其在高速運轉時對線造成反向的磨（mó）擦力進而使線拉細；調整好線的（de）張力（lì），使拉絲的行程始終緊貼於退（tuì）火（huǒ）輪；保證退火輪鋼（gāng）圈的（de）完好，避免因鋼圈的表（biǎo）麵缺陷而使退火電流不穩定。
