塑胶模具设计规范_塑胶模具设计基础知识

本篇文章给大家谈谈塑胶模具设计规范，以及塑胶模具设计基础知识对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、模具设计与制造应注意什么
• 2、请问塑胶模具的设计步骤与方法是什么?
• 3、塑胶模具结构设计需要注意些什么问题
• 4、精密塑胶模具主要要求在那些方面?

模具设计与制造应注意什么

橡胶模具设计需要注意：（1）搜集必要的资料，包括产品图、样品、设计任务书和参考图等。（2）了解制件的生产性质是试制还是批量或大量生产，以确定模具的结构性质。

设计重点不同：模具设计与制造的重点在于模具的结构设计、工艺设计和制造工艺，需要注意模具的成型性、加工精度、使用寿命等因素。

模具设计步骤接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶生产产量。 ⑷塑料制件样品。

加工工艺 加工工艺是模具设计和制造中必不可少的一部分，需要学习掌握机加工、模具表面处理、热处理等技术。此外，还需要了解预防变形、模具冷却和模具配合的知识，这些内容在模具的加工与调整过程中至关重要。

加工工艺；模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。

首先需要掌握丰富的机械知识，比如金属材料、机械配合、工程力学、机械制造等知识。制造必须有丰富的机械加工和钳工装配的实践经验。

请问塑胶模具的设计步骤与方法是什么?

第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图：产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。

模具设计步骤接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶生产产量。 ⑷塑料制件样品。

对于复杂的模具，考虑***用机械加工方法或是***用特殊加工方法，加工后如何装配，试模后具有足够的修模余量等问题。

模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

分流道 也称作分浇道或次浇道。随模具设计，可再区分为第一分流道（First Runner）以及第二分流道（Secondary Runner）。

塑胶模具结构设计需要注意些什么问题

1、塑料模具设计需要注意的问题主要有：（1）型腔数量及排列方式。当塑料制件设计完成并选定所用材料后，就需要考虑是使用单型腔模具还是多型腔模具。型腔数目的确定要考虑：1 塑料制件的批量和交货周期。2 质量控制要求。

2、设计时应该避免形状简单，但又需大面积的平面放电，既费时，精度又难保证，而且加重钳工的钳配工作量。4 设计时应该尽量避免阶梯形的又需要面与面相互贴合的上下模仁设计，这样常常难以加工。

3、应注意：塑胶件材料的选用 塑胶件壁厚的设计 面、底壳的固定，螺丝柱、扣位等的设计 塑胶件止口，美工线的设计！塑胶件加强筋的设计 材料及厚度 ：材料的选择应满足产品使用要求，厚度要适中。

4、塑胶模具设计中的问题：检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。

精密塑胶模具主要要求在那些方面?

设计塑料制品时，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。

模具的材料要好，刚性足，型腔的尺寸精度以及模版间的定位精度要高，表面粗糙要低。（2）要***用精密注塑机。（3）要***用精密成型工艺。（4）要选用适合精密注塑成型工艺的材料。

型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

每种料的收缩系数不同，塑胶模具要有合理的收缩率。塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定（但有些注塑机没有此功能）。

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