大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于注塑模具审查要点的问题,于是小编就整理了5个相关介绍注塑模具审查要点的解答,让我们一起看看吧。
模具维修十大技巧,为啥分这么!我看看能否写上十大项!
第二项,用打磨机抛光!
第三项!用铣床,钻床,车床加工
第四项!用大水磨,平面磨,光学磨床加工
第六项!慢走丝,中走丝加工!
第七项!用火花机,镜面火花机加工!
第八项!咬花,晒纹加工!
第九项!氩弧焊机,激光烧焊加工
模架制作标准在国内一般是依DME/HASCO/标准就可以了。也可以直接引用龙记(LKM)的标准。具体内容可以去其***下载。注塑模具验收标准则太多,但不外乎以下几个侧重点:
5.模具材料是否符合设计材料
6.模具外观干净整洁,各类标识是否齐全以上的侧重点跟据各公司要求及产品要求作出详细规定即可。
注塑模具排气糟的设计往往主要靠实践经验,通过试模与修模再加以完善。怎样的排气设计对于注塑模具来说才算合适呢?一般来说,若以最高的注射速率注射溶料,在制品上却未留下胶斑,我们就可以认为注塑模具模腔内的排气是充分的,该注塑模具的排气糟设计是合适的。
2、塑胶模具要有足够的刚度,不然在合模保压时产生变形,引起“飞边”。
3、如果边开模边顶出产品,注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)。
4、选择合理的脱模方式,选择合理的顶杆位置与数量,保证在顶出过程中产品不损坏。
5、塑胶模具中的冷却(通水通道)与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
6、塑胶模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然引起塑料注不满而产品“缺料”。
7、塑胶模具与注塑机固定方式要合理,要可靠牢固,防止合模时变位而引起事故。并要拆卸方便。
8、塑胶模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分一起随注塑机移动,是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。
9、注射道要选择合理,使料能均匀到达每一处(流径相等),并要有足够的贮量,保证塑料在收缩过程中补给塑料。
10、塑胶模具材料的后处理不需要,因为:塑料软,不需要硬度等什么特殊的要求,且热处理过程可能造成模具变形。
根据我及我朋友的经验,自学模具设计基本不行,你这种情况如果直接进入设计部门,有个3、5个月即可设计简单点的模具。你虽然懂模具,但不要以为就只是电脑方面的操作问题了,还有很多设计细节、流程等。如果没有天天做,没有实战经验,基本是不能做设计的。所以建议你尽量能进设计部门,那上手就快了。祝你好运!
你好,根据我多年对塑胶模具的设计的了解,首先我也是自学的模具设计,但是在设计之前你要到一线车间做现场钳工之类的岗位,时间不要太长两三个月即可,每个岗位上都要了解它们的性能,在这期间你可以学一下2D(AutoCAD)与3D(PRO/E,UG)的软件,熟悉软件的功能 自己可以学着画,时间结束后可以直接原厂申请调岗到设计做学徒,慢慢来学习经验与技术。
到此,以上就是小编对于注塑模具审查要点的问题就介绍到这了,希望介绍关于注塑模具审查要点的5点解答对大家有用。
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