注塑工艺pvc银丝怎么调：pc塑料注塑有银丝怎么调

今天给各位分享注塑工艺pvc银丝怎么调的知识，其中也会对pc塑料注塑有银丝怎么调进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、注塑机有银丝怎么调工艺?
• 2、注塑产品料花怎么调
• 3、PC/ABS注塑件表面有银丝是什么原因造成的,怎么解决比较好?
• 4、注塑机的师傅指点一下,产品出现(银丝)是什么原因?料有烘干在进料点位...
• 5、注塑出现银纹怎么处理,什么原因造成的?
• 6、pcabs合金料在注塑制品经常出现的问题及解决方法有哪些?

注塑机有银丝怎么调工艺?

注塑机有银丝，其原因和对应的调试方法如下：（1） 熔料温度太高。应适当降低料筒温度。（2） 模具温度偏低。应适当提高。（3） 原料内混入异物杂质。应彻底清除。（4） 原料未充分干燥。

首先要看一下银丝是不是在制件的同一个部位，如果不在，试着调整一下工艺，比如加长烘料时间，或者***用专门的烤箱来烘料，注塑时加快螺杆转速，射胶速度慢一点，看看能否解决。

首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝与发白缺陷。然后调整注塑速度、注塑压力和保压时间等参数。最后增加模具排气孔，可以有效地解决银丝与发白问题。

在注塑过程中产品有料花的解决方法：按照工艺条件烘料，材料充分干燥；提高模温，降低料温，防止材料分解；提高射压，使型腔气体彻底排出；提高背压，使预塑过程中排出料中气体；适当加大流道和浇口尺寸。

有银丝主要是因为料没烘干。用除湿式干燥机和/或将两台干燥机串联使料经多级干燥。若料中有粉碎料或极少的低熔点杂料也会有该现象。 冲击痕是进浇口段射速过高造成的，调整进料段对应的射速。

注塑产品料花怎么调

1、在注塑过程中产品有料花的解决方法：按照工艺条件烘料，材料充分干燥；提高模温，降低料温，防止材料分解；提高射压，使型腔气体彻底排出；提高背压，使预塑过程中排出料中气体；适当加大流道和浇口尺寸。

2、对成型温度敏感的料产生分解了分解，适当调低温度，减小螺杆转速和背压，比如PVC之类。

3、增加背压，此举是为了加大排气压力，利于熔化段将原料中气体压出。进胶口气纹很有可能是最后保压时补充进料造成的，降低均化段温度防止降解。保压时注射速度降低。

4、原料：干燥没？参数：主调背压及射速，辅调料简塑化段温度。模具：加大进口。字不多，这3点是做PC料精髓。

5、注塑工艺调整，减小进胶压力，射速、热流道的温度也不要太高。2：增加模温机，PS材料的 对于产品表面都会有较高要求，模温机可让模具保持恒温状态，温度设定在70°左右。

6、用烘干筒把料烘干。2，检查炮筒的温度是否超过了料的熔点，把容胶背压加大些，加大容胶密度，减少容胶中的气泡。3，注意射咀是否有流料出来，加长抽胶位置。

PC/ABS注塑件表面有银丝是什么原因造成的,怎么解决比较好?

原材料水分没有烘干，2：溶胶温度过高导致炮筒里面的料分解，3：二次使用的回料里面有杂料掺杂进去，导致熔胶温度不一样，低温料分解，4：模具进胶口开发不合理，做不接冷却水处理，表面银丝会处理掉的。

解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。

出现银丝一般是与材料中有气体赋予制品表面有关：水汽材料烘干不好 。螺杆转动时卷入卷入空气。是材料分度过高产生的分解气。

有银丝主要是因为料没烘干。用除湿式干燥机和/或将两台干燥机串联使料经多级干燥。若料中有粉碎料或极少的低熔点杂料也会有该现象。 冲击痕是进浇口段射速过高造成的，调整进料段对应的射速。

这个银丝应该是指银纹吧~~~主要是材料分子取向后的结果。

注塑机的师傅指点一下,产品出现(银丝)是什么原因?料有烘干在进料点位...

1、先混色母，再干燥这一混合料。 请查看注塑机喷嘴口是否被顶出毛刺。 模具的模腔是否有渗水或油出来。如果产生银丝，则过度干燥产生的。一般最苛刻的干燥条件不过120℃、4小时。

2、出现银丝一般是与材料中有气体赋予制品表面有关：水汽材料烘干不好 。螺杆转动时卷入卷入空气。是材料分度过高产生的分解气。

3、料花也叫银丝，产生银丝的原因：由水分或挥发成分引起的如果用未经充分干燥的塑料成型，水分或挥发成分在料筒内被气化，并随熔料一起从喷嘴注入模腔。

4、使连续干燥的料进入注塑机的加料口。从照片看，该产品不小，若烘干机的料筒小的话，20多模后，就能用完该料筒的料，也就是说，若烘干机的料筒小的话，一粒料从进口到出口的时间不到2小时，就不能被充分干燥了。

5、料花又叫银丝，制品表面一丝丝像银色的丝一样的。它产生的原因是水汽浮在塑料表面而形成。

注塑出现银纹怎么处理,什么原因造成的?

解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。

原材料水分没有烘干，2：溶胶温度过高导致炮筒里面的料分解，3：二次使用的回料里面有杂料掺杂进去，导致熔胶温度不一样，低温料分解，4：模具进胶口开发不合理，做不接冷却水处理，表面银丝会处理掉的。

模具伤：顾名思义就是模具划伤了以致制品表面也出现划伤的痕迹。可将模具重新抛光就好了。

pcabs合金料在注塑制品经常出现的问题及解决方法有哪些?

1、可大致以下三种方法解决：一：就是换无栽体色母 二：增加一点的相容助剂 三：变更一下生产工艺（比如调整一下机器的参数）。

2、调整模具温度；模温较高时，表面易发生锁水；模温较低时，塑件内部易发生真空泡；肉厚的成型件，可以通过提高模温，待浇口彻底封胶冷固的办法加以应对。加大保压时间 降低树脂温度，降低射速。

3、这个问题比较复杂，一般要用低压低速先把料注，待料流到浇口处才用高压高速。我们做墙壁开关主要就是调注塑口这个位置出现的问题。

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