注塑工艺品毛刺：注塑机产品毛刺怎么调

今天给各位分享注塑工艺品毛刺的知识，其中也会对注塑机产品毛刺怎么调进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、塑料件老是有飞边和毛刺该如何解决?试了很多方法,还是有……_百度知...
• 2、注塑工艺,进料口处高出(毛刺)工艺上都有那些解决方法
• 3、点浇口断口毛刺太长注塑工艺怎么解决?原材料PP
• 4、POM注塑成型有毛刺,如何解决?
• 5、我注塑出来的东西有毛刺是怎么一回事?
• 6、注塑工艺件产生毛刺的原因是什么?

塑料件老是有飞边和毛刺该如何解决?试了很多方法,还是有……_百度知...

1、如果是后者，工艺上你应该都试过，模温高点压力高点射速慢点保压时间适当。如果厚度实在太厚，不能变更设计的话，可以考虑用别的工艺来做。另外，从产品的角度，拐角和厚薄变化剧烈的地方也会产生气泡，需要修改产品。

2、经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。

3、挂在壁墙上的石英钟，当电池的电能耗尽而停止走动时，其秒针往往停在刻度盘上“9”的位置。这是由于秒针在“9”位置处受到重力矩的阻碍作用最大。有时自来水管在邻近的水龙头放水时，偶尔发生阵阵的响声。

注塑工艺,进料口处高出(毛刺)工艺上都有那些解决方法

塑料的流动性过大，或加太多的润滑剂，应适当降低压力、速度、温度等，减小润滑剂的使用量，必要时要选用流动性低的塑料。加工、调整方面：（1）设置的温度、压力、速度过高，应***用分段注射。

打火机 优点：方便携带、成本低；缺点：把控不好，容易损坏墙布；注意事项：使用打火机处理毛边时用火苗内燃去灼烧毛边，不要使用火苗外燃。施工速度要快，不要让火苗在同一个地方停留太久，一扫而过即可。

POM的流动性比较好，温度不要太高，在170°左右就行。

毛刺披风大的原因 模具没锁紧 注射压力、速度太大 胶料的流动性很好。模具分型面磨损，封不住胶。总之和注塑料，模具，注塑机，工艺参数都有关。

化学去毛刺方法是利用电化学反应原理，对金属材料制成的零件进行自动地、有选择地去除毛刺的过程。它适用于那些难于去除的内部毛刺，尤其适合去除泵体、阀体等产品上的细小毛刺。

注意调机时后段保压压力不宜太大，否则先射入模内的料冷却后与保压前推的胶料不能完全熔合，这样脱模时就容易产生剥离，也就会有断口毛刺长了。

点浇口断口毛刺太长注塑工艺怎么解决?原材料PP

注意调机时后段保压压力不宜太大，否则先射入模内的料冷却后与保压前推的胶料不能完全熔合，这样脱模时就容易产生剥离，也就会有断口毛刺长了。

要看你的产品有没有要求，首先以我的注塑经验从工艺上是解决不了的，从进料点上下功夫，进交流道从厚到薄设计，这样打出来的产品就不用剪进料口了，你可以设置一个楔体进料口。不知道这样回答能不能给分。

初步分析：入水射速度高，打走胶板逐步提高速度试试。另外，产品局部发暗，查查背压和料筒温度是不是有点高。

可以用刀片把毛刺削去。当然了，最好的办法是将点浇口的最细的部位放在紧贴注塑件的地方。这样在开模时，点浇口会从最根部拉断，不会留下突出的部分。

拉丝是冷却不够或浇口设计丶工艺不良。浇口套和注塑机喷嘴结合一般都没问题。

POM注塑成型有毛刺,如何解决?

1、POM的流动性比较好，温度不要太高，在170°左右就行。

2、有毛刺出现倾向时，将射出·保压位置提前，减少计量，降低射出压力。也有保压压力过高的时候。对流动性良好的树脂，一开始不能设定过高的保压压力，应该观察着成形品的状态，一点点提高保压压力。

3、注塑件顶针的毛刺，有可能是射胶压力过大，时间过长，或者是料温，模温过高导致料硬挤进顶针孔里了，这时你需要去检查冷水机是否正常等等。

4、模具合模面上有异物，必然会产生毛刺。解决这个问题，显然应清扫于净模具表面，使合模面密贴即可。

5、飞边的产生有两大原因：模具磨损和锁模力不足。模具磨损--修模或是人工修产品。锁模力不足-控制好转保压位置，末段降压降速，控制好保压压力。或是更换注塑机。

6、机台的最高锁模力不够应选用锁模力够的机台。锁模机铰磨损或锁模油缸密封组件磨损出现滴油或回流而造成锁模力下降。加温系统失控造成实际温度过高应检查热电偶、加热圈等是否有问题。

我注塑出来的东西有毛刺是怎么一回事?

有毛刺，有两个原因：是你的注塑过程中调机有问题，比如，压力过大。2，你模具有问题，比如变形，模省得不够好。就是这两方原因，解决了就OK了。

产品不加保压，打满产品看看有没有飞边，如有已经开始有飞边，说明模具没有研配好，已经产生飞边，工艺上是无法解决的，只能修模具；如果没有飞边，保压适当加，另外充填速度最后一段或两端减慢充填。

毛刺的产生有下面几种原因、及解决方法：塑料流动性过好 单纯是由于塑料流动性过好，在理论上并不是产生毛刺的原因。可是，当塑料流动性过好时，那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去，所以极易出现毛刺。

与模具，调机工艺（如压力大，料量大，温度高，合模不紧），锁模不够，料的流动性，***[_a***_]（如循环水等）都有关。具体问题，具体分析。

注塑工艺件产生毛刺的原因是什么?

注塑件有毛刺，产生的原因有：模具的镶件配合间隙大，零件加工精度不高；试模时，温度掌握的不好，温度过高，也容易产生毛刺；压力过大，也容易产生毛刺。解决的办法是提高加工精度，选择合适的注塑温度和压力。

注塑件顶针的毛刺，有可能是射胶压力过大，时间过长，或者是料温，模温过高导致料硬挤进顶针孔里了，这时你需要去检查冷水机是否正常等等。

模具各零件之间的配合间隙过大、动定模合模不严、料温过高、注射压力过大、合模力过小，都会造成注塑产品产生毛刺。隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。特点：孔的公差带在轴的公差带之上。

单纯是由于塑料流动性过好，在理论上并不是产生毛刺的原因。可是，当塑料流动性过好时，那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去，所以极易出现毛刺。要消除这种毛刺，可降低熔料温度或注射压力，也可降低模具温度或注射速度。

注塑工艺品毛刺的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于注塑机产品毛刺怎么调、注塑工艺品毛刺的信息别忘了在本站进行查找喔。