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pctg注塑厂水口_注塑产品水口高如何调试

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pctg注塑成型后水口位容易断裂是什么原因

1、那是两股料的汇合处,强度较低。若不想改浇口位置、不改产品结构、不换料等只从调工艺参数解决,就废能多料,来试各种参数的匹配,进行优化:提高模温。在高注射压力下,提高射速,使料相互冲击汇合,提高熔接线的强度。

2、填充不足的原因有成型条件的设定不合理、模具设计制作不完备、成型品的肉厚太薄所致。成型条件的对策是增高材料的成型温度、模具温度,增大射出压力,射出速度及提高材料的流动性。

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(图片来源网络,侵删)

3、生产不够自动化,浪费人力;注塑生产中,从注塑机掉下的两个产品和水口是连在一起的,需要人工把产品和水口料摘下并分开。(3)有些产品破损,增加了废品率。(4)随着业务的发展,此模具的注塑产量不能满足生产需要。

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